汕头钴基焊条厂家-现货供应
D812钴基堆焊焊条
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
D842钴基堆焊焊条
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
D852钴基堆焊焊条
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件.
D862钴基堆焊焊条
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
钴基焊条焊接注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
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焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，通常会有严格的规定。第一是对有害杂质（如硫，磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。没有药皮的光杆焊条是不会实施电弧焊接的。这是出于电弧稳定性很差，飞溅极大，焊缝成形不行。经过一直实践，逐渐发觉在焊芯外面涂上那些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到非常大改善。
所以装货和卸货时不要摔他。用纸盒包装的焊条不得用不可用挂钩搬运。那些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在不出意外的话电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了避免吸潮，在焊条使用前，不宜随意拆开，尽量作到现用现拆，也许的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时。
分类别编辑依据不尽相同情况，电焊条有三种分类别方法：按焊条用途分类型，按药皮的主要化学成分分类型，按药皮熔化后熔渣的特性分种类。根据焊条的用途，可把电焊条划分成：结构钢焊条，耐热钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，低温钢焊条，铸铁焊条，镍和镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
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